填充母料有普通，透明，纳米三类填充母料，各有各的不同，各有各额性能，下面详细为大家介绍一下三种母料的组成成分及特性。
普通填充母料采用的碳酸钙或滑石粉为主要原料，添加助剂，经---的双螺杆挤出造粒而成，可以降低原料成本，提高终产品的性质。
特性：
1. 可提高塑料制品的耐热性、刚性及硬度。
2. 消除塑料制品表面的光泽，达到亚光效果。
3. 提高塑料制品表面的耐磨及防滑性能。
4. 降低塑料制品的成型收缩率，从而提高尺寸 稳定性。
5. 降低塑料制品的燃烧---量，从而降低二次 污染。
6. 提高塑料表面的印刷性能，降低塑料表面电晕处理所需的电流强度。
7. 可给予薄膜制品透气性。
8. 提高塑料材料的传热性能，从而可缩短成型周期。
9. 可减少白色母料的使用量。
填充母料的各种特性需要大家---的去了解，具体详细的情况，更需要填充母料厂家去介绍，下面是想介绍给大家的。
填充母料是一种带有功能性的母料，其中的优势有很多，需要一点一点的给大家介绍，今天主要给大家介绍的就是这方面的问题，填充母料的的优势和使用要求下面给大家介绍。
1.填充母料的耐热性能，一般的耐热温度要求为270～280℃以上。
2.其分散性，色母粒用颜料应分散性优良，而且在色母粒中要分散均匀。
3.光亮度，丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，非沥青基母料采购，要求明亮的色调。因有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。
4.耐光性，在光的作用下有些颜料有光敏作用，是着色纤维褪色和脆损。
5.稳定性，色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。
6.耐水性、耐干洗性、耐油性。
填充母料在制作塑料制品上的用途是十分多的，所以大家可能会大批量的进行选择和购买但是当我们购买回去之后也许会发现很多时候出现色差，这是什么原因，下面为您介绍。
填充母料的也是多种多样的，使用它作为原材料来生产塑料的颜色也是多种多样的，同时还能给塑料产品增加一些---的特性。的是还能减少成本，所以对生产塑料的厂家来说选用合适的填充母料是非常有---的。在这种情况下填充母料的使用范围以越来越广泛了。但是生产或者是在购买的过程中我们会遇到像颜色过深或者是过浅的现象。是什么导致了这些颜色的不一样呢？
出现色差的原因主要有这么几种：
1.试色不认真：其色母没有经过认真试色，定西非沥青基母料，容易造成颜色过多或过少。
2.计量方式不准确，产品加工时计量失误，非沥青基母料生产，也会造成颜色不均的现象。
3.色母载体选择不当：色母和数值匹配不当也会造成色差，非沥青基母料生产商，没有选择合适的色母载体或者树脂品种改变了品种。
4.机器温度不合适：机器温度不当，尤其是偏高情况下，填充母料在机器中停留时间过长会造成---烧掉，导致色差。
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